數(shù)控車床加工工藝制定

在數(shù)控車床上加工零件時，應(yīng)該遵循如下原則：

（1）選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件。

（2）分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。

（3）確定工件坐標(biāo)系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點P，也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點O上，如下圖所示。

（4）制定加工工藝路徑，應(yīng)該考慮加工起始點位置，起始點一般也作為加工結(jié)束的位置，起市點應(yīng)便于檢查和裝夾工件；應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以最少的進(jìn)給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時間；應(yīng)考慮換刀點的位置，換刀點是加工過程中刀架進(jìn)行自動換刀的位置，換刀點位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象，且換刀路線盡可能短，加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同點。

（5）選擇切削參數(shù)。在加工過程中，應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、和切削深度。

（6）合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。

（7）編制加工程序，調(diào)試加工程序，完成零件加工。