數(shù)控車床的對刀和走刀路

數(shù)控車床如何對刀,帶圖的答:用第一把刀作為例子講給你聽,希望能幫到你,首先在錄入狀態(tài)輸入T0101,意思為第一把刀執(zhí)行一號刀補,然后車下外圓,X軸做標(biāo)不變Z軸移動到安全的地方,停車,測量,在刀補的測量介面輸入你測量的值,(要注意的事有的系統(tǒng)輸入整數(shù)時要加小數(shù)點的。
在操作數(shù)控機(jī)床要對刀那么對刀點與工件原點有何區(qū)別?答:對到點可以在任意一個可切削的點或面,是作為刀具尺寸對比點存在的,作用相當(dāng)于尺子的零刻度,確定了零刻數(shù)控車床的對刀和走刀路度后就可以把其他的刀與基準(zhǔn)刀的長度差測量出來。沒有對刀儀時由基準(zhǔn)刀具切削或其他方法生成,有對刀儀時視對刀儀而定,其他刀具和該點對。
華中數(shù)控車床怎么對刀,具體步驟是什么?答:對刀分兩步:1對Z方向,用車刀將材料試切一段長度,調(diào)出數(shù)控系統(tǒng)里的刀偏表,輸入數(shù)值0000(即工件坐數(shù)控車床的對刀和走刀路標(biāo)系的Z方向原點在工件的右端面上。(注意平端面后,輸入數(shù)值前車刀不要向Z方向移動)2對X方向,用車刀將材料的外圓切去一定長度,再用游。
排刀式數(shù)控車床如何對刀答:對刀方法一樣。程序里面編程有區(qū)別,刀號一樣后面刀補號不同而已。如T0101,T0102,T0103,T0104,T0105或者是T11,T12,T13等!是否可以解決您的問題。
數(shù)控車床對刀的詳細(xì)說明答:數(shù)控系統(tǒng)不同,對刀方法也不盡相同。廣數(shù)980TDb對刀很方便,也可根據(jù)零件、夾具使用情況簡化對刀步驟。1)我習(xí)慣用零件數(shù)控車床的對刀和走刀路的定位面做Z軸的對刀,不用試車,省事!使用一張硬紙片(如名片數(shù)控車床的對刀數(shù)控車床的對刀和走刀路和走刀路)墊在刀尖與定位面之間,防止碰壞刀尖。刀尖接近定位面時。
數(shù)控機(jī)床怎么試切對刀答:數(shù)控車床試切對刀操作步驟:一、任務(wù)描述通過面板操作建立如圖所示的工件坐標(biāo)系二、任務(wù)準(zhǔn)備一、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系1、機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定(1)刀具相對運動的規(guī)定。在機(jī)床上,我們始終把工件看作靜止,而刀具是相對運動的。(2)坐標(biāo)軸的規(guī)定。簡述數(shù)控車床對刀及建立刀補的過程答:手動方式,車一刀外圓,X方向不動,沿Z向退出刀具,停機(jī),測量已加工表面的直徑,假如是Φ3214mm,打開刀補畫面,找到對應(yīng)的刀補號,在X下面輸入3214,按測量鍵,X方向?qū)Φ锻瓿?。手動方?車一刀端面,Z方向不動,沿X向退出刀具,停機(jī)。
數(shù)控車床對刀之后,加工正常,如果再移動刀架,不在第答:操作人員不斷電情況下不可能出現(xiàn)對刀加工后正常刀臺回程序原點等待加工下一件產(chǎn)品在未加工前移動刀臺(行程范圍內(nèi))都不會改變座標(biāo)按啟動均可正常加工我做的床子法拉特(發(fā)那科或法拉克譯音)廣州數(shù)控廣泰數(shù)控11年你講的尺寸有。
數(shù)控車床螺紋刀是怎么對刀的,答:把刀尖手搖到螺紋起點的平面,用眼睛看和平面保持一條線上,輸入Z0,誤差一點沒關(guān)系,X和鏜孔刀一樣對刀。