數(shù)控機床加工內容的確定

一般來說，零件的復雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控機床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟效益。但是，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析，選擇那些最合適，最需要進行數(shù)控加工的內容和工序進行加工。

一.數(shù)控加工工藝特點

1. 數(shù)控加工工藝內容要求更加具體，詳細。

2. 數(shù)控加工工藝要求更嚴密，精確。

3. 制訂數(shù)控加工工藝要進行零件圖形的數(shù)學處理和編程尺寸設定值的計算。

4. 考慮進給速度對零件形狀精度的影響。

5. 強調刀具選擇的重要性。

6. 數(shù)控加工工藝的工序相對集中，工序內容比普通機床加工的工序內容復雜。

7. 數(shù)控加工的程序編寫，校驗與修改是數(shù)控加工工藝的一項特殊內容。

二.適合于數(shù)控加工的內容

在選擇數(shù)控加工內容時，一般可按下列順序考慮。

1. 通用機床無法加工的內容應作為優(yōu)先選擇內容。

2. 通用機床難加工，質量也難以保證的內容應作為重點選擇內容。

3. 通用機床加工效率低，工人手工操作勞動強度大的內容，可在數(shù)控機床尚存在富裕加工能力的選擇。

三.不適合于數(shù)控加工的內容

一般來說，上述這些加工內容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質量。生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會得到明顯的提高，相比之下，下列一些內容不宜選擇數(shù)控加工。

1. 占機調整時間長。如毛呸的粗基準定位加工第1個精基準，需用專用工裝協(xié)調的內容。

2. 加工部位分散，需要多次安裝，設置原點。這時，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機床加工。

3. 按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。

此外，在選擇和決定加工內容時，也要考慮生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期，工序間周轉情況等。總之，要盡量做到合理，達到多，快，好，省的目的，要防止把數(shù)控機床降格為普通機床使用。

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