數(shù)控車床識別分類，加工操作前要做好這些準備

數(shù)控車床種類繁多，在進入機加工這行業(yè)之前，我們需要了解車床的種類及應(yīng)用，工件的裝夾與找正方式。

機床按主軸位置分類

立式數(shù)控車床：立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件，這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。

臥式數(shù)控車床：臥式數(shù)控車床的主軸軸線與水平面平行，適合加工大部分回轉(zhuǎn)體零件、操作簡單、方便、應(yīng)用范圍廣，臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床，其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更有剛性，并易于排除切屑。

按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類：采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高，有一定復(fù)雜性零件的加工。

車削中心，配有刀庫、換刀與分度裝置、銑削動力頭，可實現(xiàn)多工序復(fù)雜加工，功能全面、價格昂貴，可實現(xiàn)車、銑復(fù)合加工，如高效車削、銑削凸輪槽和螺旋槽等。

全功能型數(shù)控車床，根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于精度高、形狀復(fù)雜、工序與品種多變的零件。

按控制方式分類

開環(huán)控制數(shù)控車床：主要使用步進電機，沒有檢測反饋裝置，結(jié)構(gòu)簡單，速度、精度較低，調(diào)試與維修方便。

閉環(huán)控制數(shù)控車床：主要使用伺服電機，具有檢測反饋裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工速度快，精度高，且調(diào)試與維修復(fù)雜。

半閉環(huán)控制數(shù)控車床：兼顧開環(huán)和閉環(huán)特點，穩(wěn)定性好，成本低，調(diào)試與維修較容易。

工件正確裝夾方式

定位：使工件相對于機床及刀具處于正確的位置。

夾緊：工件定位后，將工件緊固，將工件緊固，使工件在加工過程中不發(fā)生位置變化。

夾具類型

在數(shù)控車床上用于裝零件的裝置稱為車床夾具，車床夾具可分為通用夾具和專用夾具兩大類。

通用夾具是指能裝夾兩種或者兩種以上零件的夾具，如車床上的三爪卡盤、四爪卡盤、彈簧卡套和通用心軸等。

專用夾具是專門為加工某一特定零件的某一工序而設(shè)計的夾具，車床夾具安裝在車床主軸上，帶動零件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)。

夾具類型-通用夾具

三爪自定心卡盤：三爪自定心卡盤是一種常用的自動定心夾具，適用于裝夾軸類、盤套類零件。

裝夾：三個卡爪同時移動，自動定心，裝夾迅速，方便，用于裝夾零件的長徑比小于4，截面為圓形、正六邊形的中、小型零件。

四爪單動卡盤：適用于外形不規(guī)則、非圓柱體、偏心及位置與尺寸精度要求高的零件。

裝夾：四爪卡盤的四個卡爪是各自獨立移動的，通過調(diào)整零件夾持部位在車床主軸上的位置，使零件加工表面的回轉(zhuǎn)中心與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合，四爪卡盤的找正位繁瑣費時，一般用于單件小批生產(chǎn)，四爪卡盤的卡爪有正爪和反爪兩種形式，用于裝夾零件的長徑比小于4，偏心距較小，截面為方形、橢圓形的較大、較重的零件。

一夾一頂跟刀架裝夾：這種裝夾方法的支撐爪隨刀具一起運動，加工表面無接刀痕跡，用于裝夾長徑比大于15的細長軸類零件的半精加工或精加工，在車削質(zhì)量較大的工件時，一般工件的一端用卡盤夾持，另一端用后頂尖支撐。

花盤：與其他車床附件配合使用，適用于外形不規(guī)則，偏心及需要端面定位夾緊的零件。

選用方法：數(shù)控車削加工過程中，夾具是用來裝夾被加工零件的，因此必須保證被加工零件的定位精度，并盡可能做到裝卸方便，快捷，選擇夾具時應(yīng)優(yōu)先考慮通用夾具。

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