關于滾珠絲桿的那些事

數(shù)控車床原理：它用伺服電機帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動刀架沿著滑軌運動（滾珠絲桿原地轉(zhuǎn)動）。滾珠絲桿精度很高，與伺服電機搭配，可使加工精度達到0.01MM。

今天我們就來講講這個滾珠絲桿。

滾珠絲桿，其實它的國標叫法是：滾珠絲杠副。

與普通絲杠螺母副相比，滾珠絲杠螺母副具有以下優(yōu)點：

1.摩擦損失小，傳動效率高。滾珠絲杠螺母副的摩擦因數(shù)小，僅為0.002~0.005；傳動效率η＝0.92~0.96，比普通絲杠螺母副高3~4倍；功率消耗只相當于普絲杠傳的1/4~1/3，所以發(fā)熱小，可實現(xiàn)高運動。

2.運動平穩(wěn)無爬行。由于摩擦阻力小，動、靜摩擦力之差極小，故運動平穩(wěn)，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

3.可以預緊，反向時無空程。滾珠絲杠副經(jīng)預緊后，可消除軸向間隙，因而無反向死區(qū)，同時也提高了傳動剛度和傳動精度。

4.磨損小，精度保持性好，使用壽命長。

5.具有運動的可逆性。由于摩擦因數(shù)小，不自鎖，因而不僅可以將旋轉(zhuǎn)運行轉(zhuǎn)換成直線運動，也可將直線運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動，即絲杠和螺母均可作主動件或從動件。

滾珠絲杠副的缺點是：

1.結(jié)構(gòu)復雜，絲杠和螺母等元件的加工精度和表面質(zhì)量要求高，故制造成本高。

2.不能自鎖。特別是在用作垂直安裝的滾珠絲杠傳動，會因部件的自重而自動下降，當向下驅(qū)動部件時，由于部件的自重和慣性，當傳動切斷時，不能立即停止運動，必須增加制動裝置。

由于滾珠絲杠螺母副優(yōu)點顯著，所以被廣泛用在數(shù)控機床上。

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